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單注液壓機的安全操作要點和工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備，單注液壓機也是一種常用的機械設備，外型美觀，操作方便。小編搜集了一些關于單注液壓機的信息，主要簡單介紹一下液壓機安全操作要點、工作原理和和運用。首先單注液壓機主要運用于兩方面具體為：
(1)金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝；
(2)加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
一.液壓機安全操作要點和工作原理。
1.液壓機安全操作要點
(1)液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。
(2)作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
(3)液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
(4)裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
(5)液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
(6)開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。
(7)調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
(8)對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
(9)機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
(10)嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
(11)液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
(12)液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
二.液壓機工作原理
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機的液壓傳動系統組成部分分為；動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質。
動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓用齒輪泵；中壓用葉片泵；高壓用柱塞泵。
液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都是液壓系統中的能量轉換裝置，不同的是液壓泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能，是液壓系統中的動力裝置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能，是液壓系統中的執行裝置。液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。
從工作原理上來說，大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但液壓泵和液壓馬達在結構上還是有些差異的。
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