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你知道鉆銑床的銑削方式嗎？
鉆銑床是具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。鉆銑床因其結構、合理，操作輕便靈活，維護方便等被廣泛運用在多個部門。小編特意在網上收集了一些關于鉆銑床產品信息、產品特點等，通過多方面的總結， 得出以下關于鉆銑床的信息，希望能夠給對鉆銑床的銑削方式相關知識感興趣的的朋友一些指導建議！
機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成。床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。
一、端銑：使用端銑刀的端齒進行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的，因此其加工過的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進給速度等因素有關。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
二、周銑：使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出的平面會有微小波紋。同時，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面
三、周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：
1.面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產生彎曲變形，引起振動。
2.面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產效率高，銑削質量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。
3.面銑刀的直徑較大可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。
4.圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質量和生產效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。(圖/文http://x3111.cn/)
機床結構是由床身、底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組成。床身裝在底座上，床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱，經過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。主軸箱可垂直平面內左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內左右回轉45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。
一、端銑：使用端銑刀的端齒進行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的，因此其加工過的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進給速度等因素有關。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
二、周銑：使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出的平面會有微小波紋。同時，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面
三、周銑與端銑的分析對比
周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：
1.面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產生彎曲變形，引起振動。
2.面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產效率高，銑削質量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。
3.面銑刀的直徑較大可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。
4.圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質量和生產效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。(圖/文http://x3111.cn/)