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數控銑床的主要功能有哪些?

        數控銑床結構與普通的銑床有很大的不同,但是加工的工藝大致相同,因為普通銑床是數控銑床的基礎。數控銑床集成了數字控制系統,是一種可以自動加工的機床。那么數控銑床還有哪些裝備,主要的功能是什么,加工范圍有哪些呢?我們一起來看看吧!
一、數控銑床的裝備:
    1.夾具:數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對于加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具,如果使用氣動和液壓夾具,通過程序控制夾具,實現對工件的自動裝缷,則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。
    2.刀具:常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
二、. 數控銑床加工范圍 :
    1.平面加工:數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面加工,對工件的正平面加工和對工件的側平面加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
    2.曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
三. 數控銑床的主要功能:
    1.點位控制功能:數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
    2.連續控制功能:通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。
    3.刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。
    4.刀具長度補償功能:改變刀具長度的補償量,可以補償刀具換刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
    5.固定循環加工功能:應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。
    6.子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優化加工工藝。
    7.特殊功能:在數控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置,用傳感器對實物掃描及采集數據,經過數據處理后自動生成NC程序,進而實現對工件的仿形加工,實現反向加工工程。總之,配置一定的軟件和硬件之后,能夠擴大數控銑床的使用功能。(圖/文http://x3111.cn/)    

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