西部化工出路在于調整創(chuàng)新

——中國石化聯(lián)合會常務副會長李壽生陜西調研札記

    
  7月28~30日,中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會常務副會長李壽生在陜西省工信廳、陜西省石化協(xié)會負責人陪同下,深入西部地區(qū)石化重鎮(zhèn)陜西省,對當?shù)厥秃突ば袠I(yè)進行調研。他對陜西省石化行業(yè)近幾年取得的成就,尤其企業(yè)在技術創(chuàng)新、結構調整方面取得的成績,給予了充分肯定和較高評價,同時希望企業(yè)要抓住機遇,加快結構調整,增強科技創(chuàng)新能力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
  在渭化集團調研時,李壽生表示,渭化集團是全國首家采用6.5兆帕壓力等級、以水煤漿加壓氣化技術為龍頭的現(xiàn)代化企業(yè)。其年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素裝置的建成投產,示范并帶動了先進、大型煤氣化技術在我國的推廣應用,促進了我國煤化工整體技術水平的提高。在陜西華山化工集團,得知該公司建成西部地區(qū)第一套1,4-丁二醇生產裝置,并借此實現(xiàn)了產品結構調整和企業(yè)扭虧為盈的消息后,李壽生十分高興,鼓勵陜化干部職工再接再厲,抓緊年產10萬噸1,4-丁二醇續(xù)建項目及四氫呋喃項目建設,力爭早日投產,進一步增強企業(yè)抗風險能力。
  陜西興化集團這家老化肥企業(yè)已取得長足發(fā)展,目前,合成氨年產能已經擴至23萬噸,硝銨年產能擴大到85萬噸,躋身全國最具成長性化工企業(yè)第六位。該公司負責人透露,“十二五”期間,他們將建成甲胺、己二酸、聚碳酸酯等眾多精細化工產品項目,實現(xiàn)年產值100億元以上、利潤超過10億元,化肥等低附加值產品的比重下降至30%以下。李壽生聽后深表贊許。他說,作為上世紀60年代建設的中型氮肥企業(yè),興化集團在發(fā)展過程中,沒有一味追求產能的擴大,而是把重點放在調整和優(yōu)化產品結構上,不斷壓縮農用硝酸銨等低附加值產品的產量,增加多孔硝酸銨等高附加值產品的比重。現(xiàn)在又涉足甲胺、聚碳酸酯、己二酸、尼龍66等精細化工領域,為企業(yè)打開了更加廣闊的發(fā)展空間,實現(xiàn)了企業(yè)由小到大、由大到強的跨越式發(fā)展。這種理念和做法,值得全行業(yè)學習和借鑒。
  陜西煤業(yè)化工集團神木煤化工產業(yè)公司是李壽生考察的最后一站。該公司所屬的神木天元化工公司和神木富油科技公司,分別采用塊煤干餾中溫煤焦油加氫技術和粉煤固體熱載體技術,建成年產50萬噸中溫煤焦油加氫和12萬噸焦油全餾分加氫工業(yè)化示范裝置。通過提取煤中焦油、揮發(fā)分等輕質組分,生產市場緊俏的汽、柴油,以及高熱值清潔焦炭,實現(xiàn)了煤炭的分質、清潔、高效轉化與利用。
  李壽生十分關心這兩個示范裝置的運行情況。7月30日,他不顧5個多小時的長途顛簸之累,一下車就直奔兩家公司的裝置區(qū)了解情況。當?shù)弥戤a50萬噸中溫煤焦油加氫裝置自去年4月投產以來,已累計滿負荷運行300多天,今年1~7月,實現(xiàn)銷售收入19億元、利潤2.5億元;年產12萬噸焦油全餾分加氫裝置已經打通全流程,正在優(yōu)化工藝,消漏補缺,將于11月全面試車的消息后,李壽生甚是振奮。他說,這兩項技術工業(yè)化的成功,對我國煤化工產業(yè)具有里程碑的意義,豐富了新型煤化工的內涵,為我國煤代油戰(zhàn)略的實施,開辟了一條經濟、可行、節(jié)能、環(huán)保的嶄新途徑。他叮囑公司負責人,要進一步優(yōu)化工藝參數(shù),提高成品油收率;切實搞好裝置隱患排查與試車前的各項準備工作,確保一次試車成功,為我國煤化工產業(yè)可持續(xù)發(fā)展做好技術儲備。
  調研期間,李壽生還深入陜西延長石油集團榆林煉油廠、陜西延長石油集團凱迪西北橡膠有限公司、陜西煤業(yè)化工集團北元公司等石油和化工企業(yè),了解企業(yè)生產經營及節(jié)能減排情況。


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